粉体气动混合报价来电洽谈「多图」

气动混合设备进料及出料形式多样，能够满足多种生产工艺。

物料进入混合仓后，开始时脉冲压缩空气使物料体积膨胀、流动性变好，物料具有一定的流态化趋势。然后料仓中心部分的物料脉动上行、周边物料脉动下行，顶部物料由中心向外扩散，底部物料由周边向中心移动，实现物料脉动循环，从而使物料充分混合。

特点

1、混合时间,  5-12min；

2、混合均匀度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、装填系数 10 - 85%；

5、颗粒***小；

6、混合仓可兼作正压密相输送的发送罐，即混合后的物料直接由气力输送卸出；

7、无机械运动部件，可靠性高，无***；

8、能耗小，工作，占地空间小，安装方便、清洗维护方便；

9、对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体混合和输送；

10、整体304不锈钢制造，无死角；

11、符合GMP要求；

对撞式气流粉碎机

对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。然后筒仓中心部分的物质脉动上升，周围的物质脉动下降，顶部材料从中心向外扩散，底部材料从外围向中心移动，实现材料的脉动循环，使材料完全混合。这种机型生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损，因此可生产较高纯度的产品。

5.流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功，是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。

气流粉碎机性能特点

●内含立式分级装置，产品粒度D97:8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。

●可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

●设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。

●整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。

●控制系统采用程序控制，操作简便。

●内含卧式分级装置，顶点切割准确，产品粒度D97:2-45微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。

●低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。

气流粉碎机厂家打造不一样的产品，追求有规范高标准服务的保证，是***化的生产经营，已经达到更高优势保证效果的目标。气流分级机通过风机的抽力将物料吸到分级区，分级区的分级涡轮高速旋转，产生强大的离心力，使不同体积的颗粒分离，符合要求的颗粒会通过分级轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器，而夹带部分细颗粒的粗颗粒会沿筒壁下降至二次风口处，进行二次分离。产品的设计水准，对于有效提高管理水准的过程中，高标准的机械产品选择，可以在厂家平台来进行对比，这样的方法自然是拥有***高标准优势的好时机。所以，注重***产品供应的水准，厂家在线平台的机械粉碎机产品，就是适合的方法。

操作实验室分级机要注意什么？

 分级机运转前，操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有***。出口处是否有原料的附着等，如果发现***需处理干净再开机。

  分级机正常运转时，为了维持分级的稳定性，需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。

  进行分解、清扫、检查、维护实验室分级机时一定要断开主电源以免发生***。

  在操作射流分级机等分级设备时，一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时，一定要注意不要用手触摸的电线等以防触电。