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简单的密封结构

密封结构，无旋转部件

精度高

非常方便地进行颜料的配色

的材料***

不会因空气动力混合而损坏材料

无污染

不会由于水箱或旋转体的磨损而造成***污染。

混合二次电池材料和高纯度陶瓷的理想选择。

小功率长时间

如果由于混合了蓄压空气而可以延长运行时间，则仅需要很少的功率，并且不会给电气设备带来负担。

易于装卸

内置袋式除尘器采用气动输送方式进行粉末灌装。锥形阀可完全排出颗粒

通过计算得知：断裂时纳米颗粒烧结的试样较微米颗粒烧结的试样发生t-m相变的相变量大。1SEM照片提示：纳米粉烧结试样的微观结构更为均匀、致密，颗粒分布范围窄；而微米粉烧结体有少量不规则小气孔，在微米颗粒的试样中出现了晶粒的异常长大现象，这是由于在这些颗粒周围存在的毛细孔阻碍正常晶粒的生长，原料粉中的较大颗粒将其吞并所致，这对微米颗粒的力学性能的提高会起一定的作用。在气流粉碎参数优化模型的建立方面还很欠缺，从而给粉碎设备的完善和优化设计带来了困难。在晶粒尺寸上，由于纳米粉原始颗粒小，加之烧结温度又低于微米粉，晶粒尺寸比微米粉烧结的材料小。

粉体气力输送设备产品简介

　　正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料

　　管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内

　　当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。

　　随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。

　　产品特点

　　· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒***较小；

　　· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；

　　· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；

　　· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；

　　· 活动零部件少，维修***方便，易于实现自动化；

　　· 散料输送，降低包装和装卸运输费用；

　　· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；

　　· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；

　　· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；

· CIP清洗。

气流磨在低温的应用

在超音速气流下操作，气流磨粉碎室的内部会降低到零下数十度，在这样低温环境中，不需液氮冷却，就可以对热敏性物质和塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。常见的物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、***、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。

气流粉碎机的自动化程度会更大

随着科学技术日益更新，气流粉碎机自动化也得到了很大的进步，帮助工人减轻操作步骤，提高生产销路，提高了厂家的效益。

每个行业都应该重视新产品的技术开发。气流粉碎机市场大、前景大，所以对于新技术的应用更需加快脚步。很多厂家都在不断提高气流粉碎机的自动化程度。但是目前气流粉碎机自动化仅仅表现在操控、人机交互方面，在机器的智能化设计方面还需很大进步。

气流粉碎机的自动化、智能化发展需要重视各个环节，从设计到生产。如果说自动化操作可以提和出产量，那么智能化则可以提升质量控制、粉碎物料品质把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面的成效。3、隐身材料涂层美国F117隐形飞机表面涂有隐身涂层材料，即所谓隐形飞机。从自动化转化到智能化，这是技术上的升华，需要投入更***的科技生产力。